پاورپوینت بررسی اجزای کوره های القایی و عملکرد آنها شامل تحلیل اجزای مختلف کوره های القایی، مانند بوته، تاسیسات الکتریکی، سیستم های خنک کننده و تهویه، و اهمیت بهینه سازی عملکرد کوره ها در کاهش هزینه های تولید می باشد.
دید کلی
با توجه به این که در بسیاری از فرآیندها و پروسه های صنعتی با دما و حرارت بالا، از تجهیزات خاصی که قابلیت مقاومت در برابر دما و حرارت های شدید را دارند استفاده می شود، گاهی اوقات به دلیل نوع فرآیند یا مواد مورد استفاده، محدودیت هایی برای به کارگیری این دستگاه ها وجود دارد که این موارد در حیطه موضوع این مقاله نمی گنجد. بنابراین، در این بخش به بررسی انواع کوره ها و دستگاه هایی که در فرآیندهای شیمیایی با دمای بالا به کار می روند و بیشتر در سیستم های هتروژن کاربرد دارند، پرداخته می شود.
هیچ کارگاه یا کارخانه ای بدون انرژی حرارتی نمی تواند به تولید ادامه دهد. در این میان، کوره ها از اصلی ترین منابع تولید انرژی به شمار می آیند و بخش عمده ای از هزینه های تولید محصولات به مصرف انرژی حرارتی اختصاص دارد. به طور مثال، اگر هزینه های یک پالایشگاه معادل یک دلار باشد، یک چهارم آن صرف هزینه های مربوط به کوره ها و سوخت می شود. بنابراین، با طراحی بهینه کوره ها و افزایش راندمان حرارتی، می توان هزینه های تولید را کاهش داد.
به طور کلی، اجزای مختلف کوره های القائی شامل موارد زیر می باشند:
الف - بوته: این بخش شامل اسکلت فلزی کوره، کویل ها، جداره نسوز، هسته ترانسفورماتور، بوغ ها (yokes) و پلتفرم (سکو) است.
ب- تاسیسات الکتریکی:
این بخش شامل تجهیزات مختلفی مانند دژنکتور، سکیونر، ترانسفورماتور، مبدل فرکانس، خازن ها، چوک ها، کلیدهای کولرها، مکنده ها و تابلوهای کنترل می باشد.
تاسیسات خنک کننده:
تاسیسات الکتریکی کوره های القائی مانند ترانسفورماتور، چوک، خازن ها، کلیدهای فشار قوی و تابلوهای مدار فرمان در مدت زمان معینی قادر به فعالیت هستند. در صورتی که این تجهیزات از دمای معینی بالاتر روند، مشکلاتی ایجاد می شود. بنابراین، این تاسیسات نیاز به سیستم های خنک کننده دارند. خنک سازی می تواند از طریق فن ها، سیستم های تهویه مطبوع یا کولرهای گازی انجام گیرد.
در کوره های بوته ای و کوپل، اجزای مختلف مانند کویل، بدنه کوره، پوسته ی اینداکتور، پوسته خنک کن و گلوئی کوره در کوره های کانال دار باید تحت فرایند خنک سازی قرار گیرند. این بخش ها معمولاً با استفاده از آب خنک می شوند. برخی از کوره های کوچک کانال دار به نحوی طراحی می شوند که برای خنک کردن این قسمت ها از هوا استفاده می شود. این کوره ها همچنین دارای سیستم های مخصوصی شامل مبدل های حرارتی، پمپ ها، برج های خنک کن و دیگر تجهیزات مرتبط هستند که به طور معمول تاسیسات خنک کننده این بخش ها را شامل می شوند.
در رابطه با سیستم حرکت بوته، در کوره های بزرگ از جک های هیدرولیکی استفاده می شود، در حالی که برای کوره های کوچکتر از سیستم های مکانیکی یا هیدرولیکی به کار گرفته می شود. این سیستم ها شامل پمپ های هیدرولیک، مخزن روغن، شیرها، فیلترها و دیگر تجهیزات هیدرولیک هستند. همچنین، میز فرمان هیدرولیک یا سیستم های چرخ دنده ای دستی یا موتوردار برای این منظور به کار می روند.
محل استقرار کوره شامل فضاهایی مانند اتاق استقرار بوته، فونداسیون، چاله تخلیه اضطراری، محل قرارگیری تاسیسات الکتریکی، هیدرولیکی و خنک کننده و همچنین مکان های نصب تابلوهای مدار فرمان و تابلو کنترل مدار آب می باشد.
ج- تاسیسات تهویه
یکی از اجزای ضروری کوره های بوته ای بزرگ، تاسیسات جمع آوری دوده و غبار است که اهمیت ویژه ای در عملکرد کوره دارد. هر یک از بخش های مختلف این سیستم، نیاز به برنامه ریزی خاص برای تعمیر و نگهداری دارند که بسته به نوع کوره (بوته ای یا کانال دار)، ظرفیت بوته، فرکانس کار کوره (خطی، متوسط یا بالا)، سیستم های خنک سازی و حرکت بوته، و نوع جداره نسوز ممکن است تفاوت هایی داشته باشد. با این حال، اصول کلی در این برنامه ها به طور معمول مشابه است.
ویژگی های کوره های القائی چه از نوع بوته ای و چه کانال دار، به ویژه عوامل مؤثر در کارکرد کوره و روش های کنترل خوردگی و سایش، با یکدیگر تفاوت های قابل توجهی دارند. بنابراین، توصیه می شود که هر یک از این سیستم ها به صورت جداگانه مورد بررسی قرار گیرند تا تحلیل دقیق تری از ویژگی های هر کدام به دست آید.
