این پاورپوینت به بررسی PM و TPM در تعمیرات و نگهداری پرداخته و روش ها و تکنیک های بهینه سازی عملکرد در سیستم های نگهداری صنعتی را مورد بررسی قرار می دهد.
مقدمه:
PM و TPM (تعمیرات پیشگیرانه و تعمیرات مبتنی بر تولید) دو استراتژی اصلی در بهبود نگهداری و تعمیرات در صنایع مختلف هستند. این روش ها برای افزایش کارآیی و کاهش خرابی های ناگهانی ماشین آلات به طور گسترده در صنایع تولیدی به کار می روند. با توجه به پیچیدگی های موجود در کارخانجات و مراکز صنعتی، پیاده سازی صحیح این استراتژی ها به عنوان یک نیاز ضروری برای بهبود عملکرد و کاهش هزینه ها مطرح است.
برنامه ریزی دقیق برای انجام تعمیرات پیشگیرانه، به کارگیری صحیح TPM و استفاده از سیستم های نوین مدیریت تعمیرات می تواند تأثیرات مثبت زیادی بر عملکرد ماشین آلات داشته باشد. این استراتژی ها به صاحبان صنایع کمک می کنند تا بتوانند زمان های بیکاری ماشین آلات را کاهش دهند و عمر مفید تجهیزات را افزایش دهند. با این روش ها می توان از خرابی های غیرمنتظره که موجب توقف تولید می شود، جلوگیری کرد.
تعمیرات پیشگیرانه یا PM به طور منظم، بدون نیاز به خرابی های جدی، انجام می شود و هدف آن جلوگیری از کاهش کارآیی ماشین آلات است. این نوع تعمیرات معمولاً بر اساس برنامه ریزی های زمانی انجام می شود و در نهایت باعث کاهش هزینه های اضطراری تعمیرات می شود. به علاوه، با پیاده سازی TPM، تولیدکنندگان می توانند از تمامی کارکنان خود برای بهبود سیستم های نگهداری و تعمیرات استفاده کنند، که این امر موجب افزایش همکاری و توانمندی تیم ها در بهبود عملکرد می شود.
یکی از مزایای بزرگ TPM، مشارکت کل کارکنان در فرآیند نگهداری است. این مشارکت فعال باعث بهبود کیفیت کار و افزایش مسئولیت پذیری در بین کارکنان می شود. همچنین، این سیستم باعث کاهش خرابی ها و افزایش تولید بدون نیاز به توقفات طولانی می شود. از این رو، بسیاری از صنایع بزرگ و کوچک از این سیستم به طور مؤثر بهره برداری می کنند.
استفاده از سیستم های خودکار و اتوماسیون در خطوط تولید تأثیر زیادی بر نحوه نگهداری و تعمیرات دارد. این سیستم ها نیاز به مهارت های جدید و دانش فنی پیچیده تری دارند، اما در عین حال می توانند بهره وری را افزایش داده و هزینه های نگهداری را کاهش دهند. همچنین، این سیستم ها باعث می شوند تا تیم های نگهداری و تعمیرات بتوانند فعالیت های خود را به صورت دقیق تری مدیریت کنند.
در دنیای امروز، استفاده از تکنولوژی های جدید و به روز در نگهداری و تعمیرات به یکی از نیازهای اصلی صنایع تبدیل شده است. این امر نه تنها هزینه ها را کاهش می دهد، بلکه باعث افزایش امنیت کارکنان و بهبود بهره وری تولید می شود. لذا پیاده سازی استراتژی های PM و TPM در تعمیرات و نگهداری در هر صنعت می تواند تحولی بزرگ در بهبود کیفیت و کاهش هزینه ها ایجاد کند.
در نهایت، دستیابی به نتایج مطلوب در نگهداری و تعمیرات نیازمند یک رویکرد یکپارچه است که تمامی بخش ها و کارکنان را شامل شود. استفاده از روش های نوین و بهبود مستمر سیستم های نگهداری و تعمیرات، می تواند به بهبود عملکرد و کاهش ضایعات کمک کند. این تغییرات در درازمدت باعث ارتقاء کیفیت تولید و افزایش رضایت مشتریان خواهد شد.
اجرای این استراتژی ها به طور مؤثر می تواند به کاهش هزینه های نگهداری، افزایش عمر مفید تجهیزات، و در نهایت بهبود سودآوری کمک کند. بنابراین، با برنامه ریزی دقیق و اجرای صحیح PM و TPM، سازمان ها قادر خواهند بود تا در برابر چالش های پیچیده صنایع مدرن مقاومت کنند و عملکرد بهتری از خود نشان دهند.
فهرست مطالب:
بخش اول
PM یا Preventative Maintance
نگهداری پیشگیرانه
فصل اول: کلیات
فصل دوم: برنامه ریزی نگهداری و تعمیرات و کنترل آن
فصل سوم: برنامه ریزی بهره وری و بهبود نگهداری و تعمیرات
فصل چهارم: پشتیبانی بخش تعمیرات و نگهداری
بخش دوم
TPM یا Total Productive Maintanence
نگهداری فنی بهره ور جامع
(دقت خودکنترلی)
مقدمه
فصل اول: کلیات
فصل دوم: اصول نگهداری بهره ور جامع موفق
فصل سوم: اجرای نظام نگهداری بهره ور جامع
ضمائم
