این پاورپوینت به بررسی روش های تست غیر مخرب مانند آلتراسونیک، رادیوگرافی و بازرسی چشمی در ارزیابی بدون تخریب مواد می پردازد.
مقدمه:
تست های غیر مخرب یکی از مهم ترین ابزارها در بررسی کیفیت و سلامت مواد و قطعات صنعتی به شمار می روند. این نوع تست ها امکان شناسایی عیوب سطحی و زیرسطحی را بدون آسیب رساندن به ساختار اصلی ماده فراهم می کنند. مفهوم اصلی تست غیر مخرب در تشخیص شکست های بالقوه، ترک ها، حفره ها و ناپیوستگی های داخلی نهفته است، بدون آنکه تغییری در خواص فیزیکی یا مکانیکی نمونه به وجود آید.
از رایج ترین و پراستفاده ترین روش های تست غیر مخرب می توان به تست آلتراسونیک (UT) اشاره کرد. این روش با بهره گیری از امواج فراصوت، نقص های داخلی مواد را شناسایی می کند. یکی از مزیت های آن، دقت بالا و قابلیت استفاده در بررسی قطعات ضخیم یا پیچیده است. بهره وری این روش در گرو مهارت اپراتور و تحلیل دقیق سیگنال های بازگشتی می باشد.
روش رادیوگرافی (RT) با استفاده از پرتوهای ایکس یا گاما انجام می شود. در این روش تصاویر به دست آمده می توانند ناپیوستگی های داخلی، تخلخل ها یا حفره های موجود در ماده را آشکار سازند. با وجود دقت بالا، رعایت اصول ایمنی و به کارگیری تجهیزات مناسب در این روش اهمیت زیادی دارد.
تکنیک ذرات مغناطیسی (MT) یکی دیگر از روش های رایج تست غیر مخرب برای مواد فرومغناطیسی است. این روش با ایجاد میدان مغناطیسی در سطح قطعه و پاشیدن ذرات مغناطیسی به سطح آن، ترک های سطحی یا نزدیک به سطح را نشان می دهد. قرارگیری ذرات در نقاط دارای ناپیوستگی، موقعیت نقص ها را مشخص می کند.
بازرسی با مایعات نافذ (PT) به عنوان یکی از ساده ترین و کم هزینه ترین روش های تست غیر مخرب، کاربرد گسترده ای دارد. در این روش، مایع نافذ به داخل ترک های سطحی نفوذ کرده و با استفاده از ماده ظاهرکننده، عیوب آشکار می شوند. این روش بیشتر برای شناسایی نقص های سطحی در فلزات و مواد غیر فلزی به کار می رود.
بازرسی چشمی (VT) پایه ای ترین نوع تست غیر مخرب به حساب می آید. اگرچه ساده به نظر می رسد، اما اجرای مؤثر آن مستلزم تجربه، دقت بالا و آگاهی کامل از استانداردهای بازرسی است. بازرسی چشمی معمولاً در کنار دیگر روش های تست به کار می رود تا صحت نتایج افزایش یابد.
در کنار این روش ها، تست جریان گردابی (ET) نیز برای بررسی هدایت پذیری الکتریکی، تشخیص ترک های سطحی و تحلیل پوشش ها به کار می رود. استفاده از فرکانس های مختلف، دامنه کاربرد این روش را در صنایع گوناگون گسترش داده است. تفسیر دقیق نتایج و انتخاب صحیح تکنیک تست، کیفیت عملکرد را تضمین می کند.
