این پاورپوینت به بررسی انواع پمپ ها و نحوه کار آن ها از جمله پمپ های هیدرولیکی، سانتریفوژ، اجزای سازنده، راندمان، کاویتاسیون و دسته بندی ها می پردازد.
مقدمه:
پمپ ها به عنوان یکی از مهم ترین تجهیزات در سیستم های انتقال سیال، نقش اساسی در افزایش فشار و جابجایی مایعات در صنایع مختلف ایفا می کنند. عملکرد این تجهیزات به گونه ای طراحی شده است که انرژی مکانیکی را از منبعی مانند موتور الکتریکی یا احتراقی دریافت کرده و به انرژی هیدرولیکی تبدیل کنند. در این فرایند، افزایش انرژی سیال موجب می شود تا سیال در سیستم حرکت کرده و در نهایت به هدف صنعتی یا فنی خاصی برسد.
در تقسیم بندی کلی، پمپ ها به دو گروه عمده پمپ های جابه جایی مثبت و پمپ های دینامیکی (مانند سانتریفوژ) طبقه بندی می شوند. پمپ های جابه جایی مثبت، مقدار مشخصی از سیال را در هر سیکل منتقل می کنند و در نتیجه برای فشارهای بالا بسیار مناسب هستند. در مقابل، پمپ های دینامیکی بر پایه افزایش انرژی جنبشی سیال کار می کنند و بیشتر در کاربردهایی با دبی بالا مورد استفاده قرار می گیرند.
در میان انواع پمپ های دینامیکی، پمپ های سانتریفوژ رایج ترین نوع محسوب می شوند. این پمپ ها با استفاده از نیروی گریز از مرکز، سیال را از مرکز پروانه به لبه های آن رانده و باعث افزایش فشار در خروجی می شوند. طراحی این پمپ ها به نحوی است که امکان استفاده در شرایط مختلف عملیاتی را فراهم می سازد.
اجزای اصلی یک پمپ سانتریفوژ شامل پروانه، محفظه حلزونی، شفت، یاتاقان ها و آب بندها است. هر یک از این اجزا تأثیر مستقیمی بر عملکرد، راندمان و طول عمر پمپ دارند. بهینه سازی طراحی هر بخش، به ویژه پروانه ها، در افزایش راندمان و کاهش تلفات انرژی بسیار مؤثر است.
یکی از عوامل مهم در بررسی عملکرد پمپ ها، راندمان آن ها است. راندمان به عنوان نسبت انرژی مفید خروجی به انرژی ورودی تعریف می شود. کاهش اتلافات داخلی، انتخاب درست اندازه پروانه و تنظیم شرایط کاری، از مهم ترین عوامل در ارتقاء راندمان پمپ ها به شمار می روند.
یکی از پدیده های مخرب در عملکرد پمپ ها، کاویتاسیون است. این پدیده زمانی رخ می دهد که فشار سیال در ناحیه ای از پمپ به کمتر از فشار بخار آن کاهش یابد و باعث تشکیل حباب های بخار در سیال گردد. ترکیدن این حباب ها موجب ایجاد ضربه، خوردگی و کاهش عمر مفید تجهیزات می شود.
در بررسی دلایل بروز نابالانسی در پمپ ها، عواملی چون سایش نامتوازن قطعات، نصب نادرست، یا ورود ذرات معلق به درون پروانه ها اهمیت می یابند. نابالانسی می تواند باعث ارتعاش، صدا و خرابی های پی در پی در سیستم شود.
دسته بندی های دقیق و متنوعی برای پمپ ها بر اساس نوع سیال، کاربرد، فشار کاری و شرایط نصب وجود دارد. شناخت این دسته بندی ها و نحوه عملکرد هر یک، در انتخاب صحیح پمپ برای کاربردهای صنعتی و مهندسی از اهمیت بالایی برخوردار است.
فهرست مطالب:
پمپ های هیدرولیکی
پمپهای سانتریفوژ از نظر مکش
عوامل موثر بر ظرفیت پمپهای سانتریفوژ
اجزای یک پمپ سانتریفوژ
انواع پروانه های پمپهای سانتریفوژ
راندمان پمپ ها
دسته بندی پمپ های گریز از مرکز
دلایل بروز نابالانسی
کاویتاسیون
و…
